“十一五”期间，我国油气管道建设继续快速发展，特别是随着天然气需求的迅速增长，天然气管道成为管道建设的重点。到“十一五”D 镀锌焊的制造过程必须精细,一些细小的问题能避免就避免,这样才能保证产品的质量。a营口 一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为镀锌焊管尺寸。 补充:焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。C黔东南 用途镀锌焊管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。[1] 镀锌焊管淬火处理镀锌焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。Kw 2.低压流体输送用镀锌焊管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，带钢边缘加热到焊接温度后， 在挤压辊挤压力作用下使金属原子相互结合而形成焊缝。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。如果施加的焊接压力偏小， 焊接边缘不能充分熔合，焊缝中残留的金属氧化物无法排出而形成夹杂， 导致焊缝抗拉强度大大降低， 焊缝受力后容易开裂； 如果施加的焊接压力过大， 达到焊接温度的金属大部分会被挤出， 不但降低了焊缝的强度及韧性，而且产生了内外毛刺过大或搭焊等缺陷。
焊接压力一般通过挤压辊前后钢管的变径量和毛刺的大小及形状来测量和判断。焊接挤压力对毛刺形状的影响焊接挤压量过大，飞溅大且被挤出的熔融金属较多、毛刺较大并翻倒于焊缝两边；挤压量过小，几乎无飞溅，毛刺较小呈堆积状；挤压量适中时，挤出的毛刺呈直立状，高度一般控制在2.5~3mm。如果焊接挤压量控制适当，营口150焊接钢管，焊缝的金属流线角上下左右基本对称，角度为55°~ 65°。挤压量控制适当时焊缝的金属流线形状3 焊接速度焊接速度也是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及金属原子结晶速度有关。对于高频焊，焊接质量随焊接速度的加快而提高，这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间；如果焊接速度降低，不仅加热区变宽，即焊缝热影响区变宽，而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化，形成的内毛刺也较大。不同焊接速度下的熔合线宽度低速焊接时，由于相应的输入热量要减少会导致焊接困难，同时受板边质量及其他外部因素，如阻抗器的磁性、开口角大小等的影响，很容易引起一系列缺陷的产生。因此高频焊时，应在机组能力及焊接设备所允许的条件下根据产品的规格尽可能选择较快的焊接速度进行生产。o 2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。W 3、螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。Y免费咨询 埋弧焊镀锌焊管采用的是焊接的工艺，也称为埋弧焊技术，可以通过采用填充物来进行焊接，通过颗粒保护焊剂来进行埋弧。这样生产的口径就可以达到 1500mm,埋弧焊镀锌焊管的生产工艺一般包含JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。如果口径较大时还可能通过两块钢板进行卷制，这样就会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质：。承压参数主要有2ST/T，S为屈服强度，T为壁厚。现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，产品,数千万产品任您挑选,专业销售焊管,镀锌焊管,Q235B焊管,Q355B焊管,焊接钢管厂家，交易安全有保障.还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。nE 随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，镀锌焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。镀锌焊管按焊缝的形式分为镀锌焊管和螺旋焊管。镀锌焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比镀锌焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 镀锌焊管出产工艺简略，出产效率高，成本低，展开较快。螺旋焊管的强度一般比镀锌焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径异常的焊管。可是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~，而且出产速度较低。
1.低压流体运送用镀锌焊管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于运送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的镀锌焊管。钢管接壁厚分为一般钢管和加厚钢管；接纳端方法分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规范用公称口径（mm）标明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸标明，低压流体运送用镀锌焊管除直接用于运送流体外，还很多用作低压流体运送用镀锌镀锌焊管的原管。创造辉煌x 2、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，是用热轧钢带管做管坯，经常温后螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用来输送水、煤气、空气、蒸汽等一般低压流体的焊管;3、桩用螺旋焊缝钢管：是用热轧钢带管作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊或高频焊接制成的，主要是用于土木建筑结构、码头，桥梁等基础桩;4、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，是用热轧钢带管为管坯，经常温后螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，主要是用来承压流体输送用的;5、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，是以热轧钢带管作管坯，经常温后螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接主要是用于一般低压流体输送。焊接也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的。焊接生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝。20世纪30代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了。焊接按焊缝的形式分为镀锌焊管和螺旋焊管。W 弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 2.低压流体运送用镀锌镀锌焊管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于运送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一接壁厚分为一般镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接纳端方法分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规范用公称口径（mm）标明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸标明，营口常用焊接钢管，营口16mn焊管，如11/2 等。j营口 1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。kP 焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，带钢边缘加热到焊接温度后， 在挤压辊挤压力作用下使金属原子相互结合而形成焊缝。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。如果施加的焊接压力偏小， 焊接边缘不能充分熔合，焊缝中残留的金属氧化物无法排出而形成夹杂， 导致焊缝抗拉强度大大降低， 焊缝受力后容易开裂； 如果施加的焊接压力过大， 达到焊接温度的金属大部分会被挤出， 不但降低了焊缝的强度及韧性，而且产生了内外毛刺过大或搭焊等缺陷。 管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为镀锌焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:GB/T3091-2008(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢矿用流体输送镀锌焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝镀锌焊管。其代表材质Q235A、B级钢。